• banner_bg

Analiza obecnej sytuacji chińskiego przemysłu baterii baterii w 2023 r.

https://www.linging-tay.com/
Przegląd pudełka baterii

Pudełko baterii (bateria) jest ważną częścią systemu zasilania nowych pojazdów energetycznych i ważną gwarancją bezpieczeństwa systemu akumulatora. Jest to również wysoce dostosowany element pojazdów elektrycznych. Ogólną strukturę akumulatora samochodowego można podzielić na moduły akumulatora zasilania, systemy strukturalne, systemy elektryczne, systemy zarządzania termicznego, BMS itp. System struktury akumulatora, to znaczy nowej tracy akumulatorowej pojazdu energetycznego, jest szkieletem układu akumulatora i może zapewnić odporność na uderzenie, odporność na wibracje i ochronę innych systemów. Tray akumulatorów przeszedł różne etapy rozwoju, od początkowej stalowej skrzynki po bieżącą tacę ze stopu aluminium.

Główne funkcje pudełka baterii obejmują wsparcie wytrzymałościowe, wodoodporne i odporne na kurz, zapobieganie pożarom, zapobieganie dyfuzji ciepła, zapobieganie korozji itp. Pudełko baterii zasilania jest zwykle instalowane na wsporniku montażowym pod podwoziem samochodowym, w tym struktury metalowe, takie jak górne pokrycie pudełka, płytki końcowe, taca, płynne płyty chłodzące, dolne strażnicy itp. Strażnicy dolne są połączone przez śródbłonki lub inne metody i inne metody stawu z IP67.
Proces tworzenia materiału baterii obejmuje stempel, odlewanie ze stopu aluminium i wytłaczanie stopu aluminium. Ogólny przepływ procesu skrzynki baterii zasilania obejmuje proces formowania materiałów i proces montażu, w tym proces formowania materiału jest kluczowym procesem pudełka baterii zasilania. Zgodnie z klasyfikacją procesów tworzenia materiałów istnieją obecnie trzy główne trasy techniczne dla pudełek baterii zasilania, mianowicie stemplowanie, odlewanie stopu aluminium i wytłaczanie stopu aluminium. Wśród nich tłoczenie ma zalety wysokiej precyzji, siły i sztywności, a wytłaczanie jest droższe. Niski, odpowiedni do głównego nurtu akumulatorów. Obecnie górna obudowa jest głównie stemplowana, a głównymi procesami dolnej obudowy są wytłaczanie stopu aluminium i odlewanie stopu aluminium.


Czas po: 23-2024